জিমোমব্রেনের গুণমানকে কীভাবে আলাদা করবেন (一)
জিমোমব্রেনের গুণমানকে কীভাবে আলাদা করবেন (一)
(一) উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে
এইচডিপিই জিওমেনব্রেনের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, বর্তমানে অভ্যন্তরীণ এবং আন্তর্জাতিক পরিসরে দুটি উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে, যথা ব্লোড ফিল্ম প্রক্রিয়া এবং ফ্ল্যাট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া। বর্তমানে, বর্তমান জিওম্মব্রেন উত্পাদনের লাইনের 85% এবং বিশ্বের বেশিরভাগ নতুন জিওমম্ব্রেন প্রযোজনাগুলি ফিল্ম প্রযোজনার লাইনগুলিকে ফুটিয়ে তুলেছে। ফ্ল্যাট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির সাথে তুলনা করে ফুটিয়ে তোলা চলচ্চিত্র প্রক্রিয়াটির নিম্নোক্ত সুবিধা রয়েছে কারণ এটি is


1) মসৃণ জিওমম্ব্রেনের জন্য:
জিওমব্রেন রজন কাঁচামালগুলির প্রয়োজনীয়তা দুটি পৃথক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে পৃথক। ফ্ল্যাট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির রজন উপাদানের গলিত সূচকটি সাধারণত 0.11 গ্রাম / 10 মিনিট (পরীক্ষার পদ্ধতি এএসটিএম ডি 1238 কনড। ই) হয় এবং প্রস্ফুটিত চলচ্চিত্র প্রক্রিয়াটির রজন কাঁচামালগুলির গলিত সূচকটি সাধারণত 1.0 গ্রাম হয়। / 10 মিনিট (পরীক্ষার পদ্ধতি ASTM D1238 কনড। ই)।
এর কারণ এটি ফুটিয়ে উঠেছে ফিল্ম প্রক্রিয়াটির রজন কাঁচামালগুলির উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং কাঁচামালগুলির গলিত সূচকটি বেশি। এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত জিওমম্ব্রন পণ্যগুলির টেনসিল ফিল্মের স্ট্র্যাচিবিলিটি আরও ভাল। এই পদ্ধতিতে উত্পাদিত জিওমেনব্রেন পণ্যগুলি উত্পাদিত হয়। প্রসার্য এবং প্রসারিত বৈশিষ্ট্যগুলি আরও ভাল। প্রকৃত নির্মাণ স্তরটি থেকে, আরও ভাল প্রসার্য দীর্ঘায়িত কর্মক্ষমতা সহ এইচডিপিই জিওম্বম্বনটি বাহ্যিক লোডিং লোডকে আরও ভালভাবে চাপ দিতে পারে (ল্যান্ডফিল, ভারী যন্ত্রপাতি ইত্যাদি)।
2) রুক্ষ জিওমম্ব্রেনের জন্য:
ফুটিয়ে তোলা চলচ্চিত্র প্রক্রিয়াটি এক-পদক্ষেপের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। জিওমব্রেনের রুক্ষ পৃষ্ঠটি উত্পাদনের সময় নাইট্রোজেন গ্যাস যুক্ত করে গঠিত হয় এবং সমাপ্ত পণ্যটি সম্পূর্ণ এবং রুক্ষ দাগগুলি সহজেই পড়ে যায় না।
ফ্ল্যাট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া একটি দ্বি-পদক্ষেপ গঠনের পদ্ধতি। মসৃণ জিওম্যাব্রেন উত্পাদন সমাপ্ত হওয়ার পরে, মোটা কণা স্প্রে করে মসৃণ পৃষ্ঠের উপর রুক্ষ পৃষ্ঠ গঠিত হয়। সমাপ্ত পণ্য সম্পূর্ণ উপাদান নয়, এবং রুক্ষ দাগগুলি সহজেই পড়ে যায়, যা ভূমিধসের দুর্ঘটনার সম্ভাবনাটিকে অনেক বেড়ে যায়। লিঙ্গ, পরিণতিগুলি অকল্পনীয়।
তদুপরি, আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, প্রস্ফুটিত চলচ্চিত্র প্রক্রিয়া নাইট্রোজেন চাপ এবং দিকনির্দেশের মাধ্যমে বিভিন্ন ল্যান্ডফিল প্রকল্পগুলির বিভিন্ন স্থানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নাইট্রোজেন চাপ এবং নির্দেশকে সামঞ্জস্য করে উচ্চতর ম্যাট উচ্চতার সাথে রুক্ষ পৃষ্ঠের জিওমব্রবেন পণ্য উত্পাদন করতে পারে। আরও বড়, আরও ভাল opeালু স্থায়িত্ব এবং উচ্চতর সুরক্ষা ফ্যাক্টর, যাতে এটি আরও ভাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যান্ডার্ড ইনডেক্সে, রুক্ষ জিওমব্রেনের রুক্ষ পৃষ্ঠের উচ্চতা 0.25 মিমি এবং প্রস্ফুটিত চলচ্চিত্র প্রক্রিয়া 0.5 মিমি (সাধারণত ব্যবহৃত) এবং 0.75 মিমি (সাধারণত ব্যবহৃত) রুক্ষ জিওমম্ব্রেন পণ্য তৈরি করতে পারে এবং ফ্ল্যাট এক্সট্রুশন এর কারণে flat প্রক্রিয়া নিজেই ত্রুটিগুলি, প্রক্রিয়া মহান সীমাবদ্ধতা আছে, এবং রুক্ষ জিওমামব্রেন এর রুক্ষ পৃষ্ঠ উচ্চতা নিয়ন্ত্রণহীন। এছাড়াও, ফ্ল্যাট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া এবং ফিল্ম নিজেই উত্পাদিত রুক্ষ জিওম্বব্রেনের রুক্ষ পৃষ্ঠটি অবিচ্ছেদ্য নয় এবং রুক্ষ দাগগুলি সহজেই খোসা ছাড়িয়ে যায়। অতীত অভিজ্ঞতা থেকে, ফ্ল্যাট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত জিওমেনব্রেন পণ্যগুলি সাধারণত সুপারিশ করা হয় না।






